Инструмент прозорец панел шприц мухъл
Продуктът на прозореца на инструмента е показан на фигура 1. Максималният размер на продукта е 317.93 мм x 167.80 мм x 118.80 мм, Средната дебелина на пластмасовата част е 1,50 mm, материалът на пластмасовата част е PP TD20, процентът на свиване е 1.012, а качеството на пластмасовата част е 161,18 грама. Техническите изисквания към пластмасовите части са, че не трябва да има дефекти като върхове, неудовлетвореност от шприцване, поточни линии, пори, деформация на warpage, сребърни ивици, студени материали, струйни линии и др.
Панелът на прозореца на инструмента е вътрешната скоба на предния арматурен панел на кабина на японска кола. Според изискванията на използването на пластмасови части, тя е изработена от PP TD20. Този материал се прави чрез добавяне на калциев карбонат (талк) към PP за подобряване на физическите свойства на пластмасата чрез добавяне на пълнители. Общата употреба на PP материал за добавяне на калциев карбонат е за производство на хладилни чекмеджета и брони за автомобили. От фигура 1 може да се види, че структурата на пластмасовата част е сложна. Пластмасовите части имат големи колебания във височината и много малки драскотини по ръбовете. Основните трудности в дизайна на плесените на тази пластмасова част са дизайнът на портата, пълненето на пластмасовите части, как да се осигурят измерения на допустимите отклонения и как да се предотврати изтласкване деформация. От друга страна, мухъл структурата на пластмасовата част е проста и няма сложна структура като плъзгач. Двата наклонени покрива са предназначени за нуждите от изтласкване, за да се избегне захващане на пластмасовите части по време на изтласкване.
Размерът на пластмасовата част е сравнително голям, а плесен дизайн кухина ранг е 1 навън 1. Дизайнът на плесените чертеж е показан на фигура 2. Основата на мухъла е нестандартна плесенна основа CI 5075, която имитира стандартния дизайн на основата на мухъл. За да се адаптира към метода на кодиране на японската машина за шприцване, плесенната основа се спуква от едната страна и няма пръстен за позициониране на дизайна. Голяма площ потъващи код мухъл слот се отваря на панела и долната плоча. В същото време, дизайн винтови отвори за кодови модели отстрани на панела и долната плоча. Слотовете за кодови модели на панела и долната пластина са показани съответно на фигура 4 и фигура 5. Разредката на повърхността на разделяне на AB борда е проектирана да бъде 15, и два блока баланс 21 са проектирани от движима мухъл страна на повърхността на раздяла, за да балансират силата на мухъла. В движилата се част на мухъла, позициониращите щифтове са проектирани между плочите на мухъла празна, за да се увеличи твърдостта на мухъла.
Системата за портали е проектирана с латентен дизайн на портата. Разширеният изглед на дизайна за втулка на смърч е показан на фигура 6. Тук втулката е 0,2 до 0,25 по-голяма от втулката на смърка от едната страна, за да не се образува подбиване и да се повлияе на отстраняването на материала от смърч. След като разтопилата пластмаса навлезе в повърхността на раздялата от смърча в малката уста 01, тя се промъква в кухината от центъра на големия кръгъл прозорец през латентната порта.
Размерът на пластмасовата част е по-голям, така че размерът на предните и задните плесени ядра е съответно по-голям. Затова долната рамка на ядрото на мухъла е позиционирана и притисната от притискащия блок. Четирите ъгъла на предните и задните плесени са заключени с тигров усти. За ядрото на предния мухъл, съчетано със структурните характеристики на пластмасовата част, предната мухъл сърцевина е разделена на две части, а двете части са заключени помежду си с наклонена равнина, и заключени заедно с винтове. Пронизващата позиция на ръба на пластмасовата част е изцяло изработена от вложки, вижте 3D картината.
Височината на пластмасовата част е голяма, силата на затягане на задната плесен е голяма, а силата е неравномерна. Двата края на пластмасовата част (страната на света на мухъла) са съответно проектирани с наклонен покрив. За задната плесен трябва да се проектира механизмът за изтласкване. Ако тя е предназначена за прав връх, тя ще скоба пластмасовата част, така наклонен отгоре е проектиран. Трите полу кръгли повдигнати ръба имат най-голяма сила на изтласкване, и са проектирани с прав връх, а другите части са проектирани с напръстник за изваждане.
За да стане механизмът за изтласкване гладък, трябва да се проектира насочващ механизъм за катапултната плоча. Водещата публикация 08 и направляващата втулка 09 приемат стандартни части MISUMI за насочване на механизма за изтласкване. Този вид направляващ пост е директно инаплатен на гърба на дъската B и долната плоча, а точността е по-висока от тази на направляващия пост, директно фиксиран върху долната плоча, и в същото време, тя играе ролята на поддържаща глава. Превключвателят за пътуване 16 е предназначен да осигури връщането на мухъла. Катапултът за изтласкване в дупката на ежектора също е проектиран със специален катапулт за изтласкване.
ТЕХНОЛОГИЯ АБИС МУХЪЛ КО,ООД
Дейзи Уанг (Продажбено инженерство)
M: +86-150 1652 6799
Д: daisy@abismold.com
A: Сграда B#,YingKeli индустриална част, LongDong общност, Област LongGang, Шънджън, Китай 518116
WhatsApp: +86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com