Ключови точки при проектирането на шприцформа за чаша за тестов разтвор

Apr 09, 2021 Остави съобщение

Продуктът с чаша за тестов разтвор е показан на фигура 1. Максималният размер на продукта е ?144,63 mm x 190,22 mm, средната дебелина на пластмасовата част е 5,50 mm, материалът на пластмасовата част е AS, степента на свиване е 1,005 , а качеството на пластмасовата част е 393,95 грама. Техническите изисквания към пластмасовите части са, че не трябва да има дефекти като пикове, недоволство от леене под налягане, линии на потока, пори, деформация на деформация, сребърни ивици, студени материали, струйни линии и др.


Key points of design of injection mould for test solution cup

От Фигура 1 може да се види, че има 3 костни позиции от външната страна на обиколката на малкия край на пластмасовата част на тялото на чашата и една външна резба през позиция на колона с отвор; има 3 прекъсващи резби в малкия край на вътрешния отвор и трябва да се проектира малка сърцевина на плъзгача; вътрешният отвор голям край Има две катарами, които трябва да проектират вътрешната плъзгаща сърцевина изтегляне; формата на пластмасовата част трябва да бъде проектирана с голям слайд на Hough. Трудността на дизайна на матрицата е, че вътрешните и външните плъзгачи са преплетени и позициите си пречат.

Размерът на пластмасовата част е по-голям, плюс външният размер е по-голям, размерът е 8 плъзгача, рангът на дизайна на матрицата е 1 от 1, основата на матрицата е GCH5050A140B120C120; затворната система е проектирана с голям дизайн на дюзата и разтопената пластмаса навлиза в разделителната повърхност през втулката на лея. След това лепилото се инжектира по протежение на 3-точковия страничен отвор на вътрешния отвор.

Трите вътрешни плъзгащи се блока 68 в малкия край на пластмасовата част се задвижват от Т-образни процепи, а втулката на литника служи като лопата. Жлебът на плъзгащия блок се отваря в предната матрица (част 63), а притискащият блок 67 се направлява и притиска плътно. Малкият плъзгач с отвор с резба 69 отстрани на предната форма се задвижва от маслен цилиндър. Външният диаметър на тази нишка се формира от два големи плъзгача на Haval.

Двата големи плъзгача на Hough 29 са задни плъзгачи на матрицата, за да се избегнат смущения с двата вътрешни плъзгача 29; За да се подобри точността на затягане на матрицата на двата вътрешни плъзгача, върху повърхността на фугата са проектирани два комплекта кръгли конусни блокове за позициониране. Поради голямата височина на двата плъзгача на Hough, водещата лента 73 (притискащата лента) трябва да бъде проектирана в кръста на плъзгача и фиксирана върху шаблона с винтове 74. Поради малкото пространство на този плъзгащ блок, лопатата 33 се използва за задвижване на Т-блока 34 за задвижване. Плъзгачът Huff е ограничен от пружина 38 и позициониращ пирон 35.

Вътрешният плъзгащ блок 49 се задвижва от лопата 55. Плъзгащият се блок е малък и е притиснат между два големи блока на Hough.

Поради специалната форма на пластмасовата част, тя не може да бъде изхвърлена с напръстник, така че четири изхвърлящи блока 52 се използват в ръба на пластмасовата част за изхвърляне. Тъй като ежекторният блок е в долната част на плъзгача, трябва да се проектира механизъм за нулиране.

Централният изхвърлящ щифт на дюзата 79 е монтиран върху плочата за забавено изхвърляне 78. Следователно, след като плочата за изхвърляне 12 бъде изхвърлена, пластината за забавено изхвърляне 78 ще изхвърли материала на централната дюза, за да осъществи автоматичното разделяне на вратата и пластмасовата част в мухъл.


image