Основна информация

Бегач: Студен бегач

Софтуер за дизайн: Pro-E

Монтаж: Фиксирана

Сертификация: TS16949, ISO

Стандарт: HASCO

Индивидуално: Индивидуално

Ниво на полиране: Може да се направи според заявката на клиента.

Цветове на плесени: налични са оригинални или всякакви цветове.

Търговска марка: заявена марка на клиента

Транспортна опаковка: Опаковка на балон с дървена безопасна опаковка

Произход: Китай Шенжен

Пластмасовото леене под налягане е най-често използваният производствен процес в голям обем. След като бъдат платени първоначалните разходи, цената за единица по време на производството на леене под налягане, цената също така драстично спада, тъй като се произвеждат повече части. Инжекционното формоване произвежда ниски проценти на скрап спрямо традиционните производствени процеси като обработка с ЦПУ, които отрязват значителни проценти от оригинален пластмасов блок или лист. Това обаче може да бъде отрицателно спрямо добавъчните производствени процеси като 3D печат, които имат дори по-ниска степен на скрап.
Предимствата на пластмасовото формоване:
Голямо разнообразие от продукти се произвежда с помощта на пластмасово леене под налягане, то варира значително по размер, сложност и приложение.
Инжекционното формоване изисква машина за леене под налягане, суров пластмасов материал и форма. Пластмасата се разтопява в машината за леене под налягане и след това се инжектира във формата, охлажда се и се втвърдява в крайната част.
Инжекционното формоване е много повтаряемо. Тоест втората част, която произвеждате, ще бъде практически идентична с първата и т.н. Това е чудесна характеристика, когато се опитвате да постигнете последователност на марката и надеждност на частта при производство на голям обем
Пластмасовото инжектиране се използва за производство на тънкостенни пластмасови части за голямо разнообразие от приложения. Пластмасовият корпус е тънкостенна кутия, която има много ребра и босове. Тези корпуси се използват в различни продукти, включително домакински уреди, потребителска електроника, електроинструменти и като автомобилни табла. Други разпространени продукти с тънки стени включват различни видове отворени контейнери, като кофи.
Инжекционното формоване също се използва за производство на няколко ежедневни предмета, като четки за зъби или малки пластмасови играчки. Много медицински изделия, включително клапани и спринцовки, се произвеждат и чрез инжекционно формоване.
Забележка: отпадъчната пластмаса от производството на инжекционно формоване обикновено идва последователно от четири области: шпонката, проводниците, местата на затворите и всякакъв материал за преливане, който изтича от самата кухина на детайла (състояние, наречено "светкавица").
Как да гарантираме качеството на пластмасовото леене под налягане
- DFM (дизайн за производство) и анализ на потока на плесен
- Умело и професионално техническо общуване на английски с нашите клиенти отблизо
- Над 10 години опит в дизайна на плесени, производство на леене на пластмаси и монтаж на части.
- Винаги бързо реагира на нашите клиенти
- Мярка за измерение чрез CMM / OMM или ATOS (GOM)
- различни видове услуги, включително автомобилни леярски форми и леярски форми, домакински уреди, промишлени форми и леене, медицински форми и леярски форми и други
Какво можем да ви предложим

Ние сме компания от световна класа за инжекционни форми с възможност да проектираме и изграждаме евтини и ефективни пластмасови форми и да изпращаме формите до Америка, Европа и света, стандартът за формите, който използваме HASCO, DEM, MISUMI, MEUSBURGE, PROGRESSIVE и т.н., или според изискванията на клиента, системите за горещи бегачи, които използваме YUDO, INCOE, SYNVENTIVE, HASCO, MOLD MASTER, HUSKY и т.н., или използваме гореща основа на бегача според специалното изискване на клиента. Формата стомана, която обикновено 1.2738H, 1.2738HH, 1.2344, 1.2343, S136, NAK 80, TOOLOX 44 bon HRC44, UHB UNIMAX, UHB ELMAX, UHB ORVAR, UHB MIRRAX или да съдим стомана според нуждите на клиента.

Показване на проби:

Samples