Предимствата на EDM включват обработка на:
Сложни форми, които иначе биха били трудни за производство с конвенционални режещи инструменти.
Изключително твърд материал до много близки отклонения.
Много малки работни места, където конвенционалните режещи инструменти могат да повредят частта от излишното налягане на режещия инструмент.
Няма директен контакт между инструмента и работната част. Ето защо деликатните секции и слабите материали могат да бъдат обработвани без никакво изкривяване.
Може да се получи добра повърхностна обработка; много добра повърхност може да бъде получена от излишни довършителни пътища.
Могат да бъдат постигнати много фини дупки.
Могат да бъдат произведени конусовидни отвори.
Вътрешните контури на тръбите или контейнерите и вътрешните ъгли до R .001 ".
Недостатъците на EDM включват:
Трудност при намирането на специалисти.
Бавната скорост на отстраняване на материала.
Потенциална опасност от пожар, свързана с използването на диелектрици на базата на горими масла.
Допълнителното време и цена, използвани за създаване на електроди за EDM.
Възпроизвеждането на острите ъгли на детайла е трудно поради износването на електрод.
Специфичната консумация на енергия е много висока.
Консумацията на енергия е висока.
Създава се пресечна точка.
Прекомерно износване на инструмента се получава по време на обработката.
Електрически непроводими материали могат да се обработват само със специфична настройка на процеса.