След като използвате формата за дълго време, режещият ръб трябва да бъде шлайфан, а повърхността на режещия ръб трябва да се демагнетизира след шлайфане, в противен случай е лесно да се блокира материалът. Предприятията трябва да извършват смазване, почистване, предотвратяване на ръжда и друга обработка след използване на матрицата, така че да се съкрати времето за изпитване на формата и да се подобри ефективността на производството. Освен това, при условие на машина за леене под налягане, формоване на нормалната работа, всички видове тест на изпитването, и най-накрая формира размера на частите, измерени, чрез които информацията може да определи съществуващото състояние на мухъл, разберете кухината, сърцевината, охладителната система и разделянето на повърхностните щети, според информацията, предоставена от пластмасата, може да прецени състоянието на повредите на плесени и мерките за поддръжка.
При използването на процеса ， перфораторът на плесен е лесно да се счупи, огъне и да се изтръгне, като ударът обикновено се гризе. Повредата на перфоратора и перфориращата втулка обикновено се заменя със същата спецификация на частите. Закрепвайки частите, проверете дали закрепващите части са били разхлабени и повредени, най-добрият начин е да намерите същата спецификация на частите за подмяна.
Освен това, по време на поддръжката, проверете дали частите на връзката между повредените части, поправете повредените части, пневматичното повдигане проверете дали има явление на теч и вземете мерки за конкретната ситуация. Няколко важни части на формата трябва да бъдат проследени и тествани: дали шпилките за изхвърляне на матрицата и водещите щифтове са смазани, дали се появяват деформации и повърхностни повреди, след като бъдат намерени, те трябва да бъдат заменени навреме; Трябва да се обърне внимание на защитата на еластичната здравина на носещата част на зъбната и релсовата форма и пружинната форма, така че да се гарантира, че тя винаги е в най-доброто работно състояние; Засилване на почистването на планката за поддържане на формата за гореща течаща, отоплителна и контролна система е благоприятно за предотвратяване на възникване на производствени сривове.