30 изисквания за стандартно производство на леярски форми
За да се подобри качеството на пластмасовите форми, да се сведат до минимум оплакванията от качеството на плесените, да се отговори на нуждите на клиентите, да се обобщи и обобщи общите проблеми при производството на мухъл и да се установят стандарти за изпълнение, както се изисква.Според производствения ни опит ние обобщаваме производството стандартна форма, както следва:
1. За плесени, по-малки от 2020 г., трябва да се направят вдлъбнатини между плочките a и b; Всички форми са по-големи от 2020 г., включително калъфка между всички форми,
2. Втулката за направляваща колона за направляваща колона на ембриона трябва да преработи изпускателния канал, за да предотврати изтеглянето на направляващата втулка на водещата колона;
3. Не трябва да има рязък ъгъл върху матрицата и да се изисква обработка с фаска.
4. Вътрешните части на мухъл и мухъл не трябва да се заваряват без съгласие;
5. Периферията на продуктите от матрицата трябва да отвори изпускателния канал в подходящата позиция. Моля, направете справка в ръководството за проектиране на формата за спецификация на изпускателната тръба;
6. Доколкото е възможно, избягвайте шлайфането на матрицата с шлифовъчна машина. Ако е необходимо да се използва шлифовъчна машина, е необходимо да се използва заточващ камък (особено делителната повърхност);
7. Повърхностната обработка на вътрешната повърхност на лепилото трябва да се извърши в съответствие с таблицата на BOM или други официално съобщени технически изисквания. Линиите за обработка на незалепващата повърхност (тел, фреза, CNC глобус, искрова машина) също да се използва, за да запазите ярко.
8. Всички вътрешни материали за матрици и изисквания за отливки трябва да бъдат закупени в съответствие с поръчката или техническите изисквания, официално потвърдени в процеса на преглед на проекта. Трябва да се предостави материално доказателство и да се предоставят доклади за топлинна обработка за твърди маси. Всички съответни сертификати ;
9. Всички форми, включително предни и задни вътрешни форми, вложки, позиция на ред, наклонен връх, права горна част (push block) и лопататно пиле, трябва да обработи кръглата част на кръста в дъното или встрани, за да извадят материала име и твърдост;
10. Важни части за износване, като например позиции на редове, бутащи блокове, пилешници и др., Трябва да бъдат третирани с нитрификация и втвърдяване;
11. Редовете трябва да бъдат позиционирани.Поставянето на методите включва прашка, топче топчета, hasco (dme) стандартна клип линия, etc.Row трябва да има слой, устойчив на износване plate.Tie, носят плоча трябва да използват устойчиви на износване твърди материали, трябва да добавите жлеб за масло;
12. Хоризонталната диагонална направляваща колона трябва да бъде компресирана и да не се върти или разхлабва. Опашката на наклонената направляваща колона трябва да се обработва в полусферична или конична форма, което е благоприятно за осигуряване на нормално движение на линията. Ако има две или повече наклонени водещи стълбове в същия ред, дължината, размерът и наклонът на последните трябва да бъдат еднакви;
13. За накланящата се седалка трябва да се използват твърди материали, устойчиви на износване. Наклонената горна седалка обикновено е втвърдена до hrc40-45 градуса по 2510 или cr12. Тъй като наклонената горна седалка е под натоварването на удара, тя не може да бъде прекалено твърда или да се счупи, а ъгълът да е под ъгъл. Всички ъгли трябва да се делят на диагонална плоча (бронз).
14. Изисква се спестяване на светлина # 400-600 за бегач и за ниво на влизане;
15. Изхвърлячът, дорникът, изхвъргачът, диагоналното покривало и ежекторната плоча трябва да бъдат гравирани със съответния идентификационен код за лесна инсталация. Ако позицията на корицата не е хоризонтална върху продукта, е необходимо да се направи титула в тип "d" или да приеме позицията на анти-щифтов ключ;
16. Ракетата приема стандарта hasco или dme и кои технически изисквания за мухъл се определят от таблицата на BOM или от друга официална нотификация;
17. За преработка и транспортиране на канал с пръстеновиден пръстен ("о" пръстен), на една страна трябва да се запази празнина от 0,25 мм. Обикновено гуменият пръстен трябва да бъде предварително компресиран с 0,5-0,8 мм.
Дюзите трябва да бъдат азонирани. Радиусът на дюзата трябва да съответства на изискванията за изтегляне. Дюзата не е нитрифицирана и може да е била ударена преди ходене.
19. Нормалната структура трябва да бъде снабдена с опорна глава и двата края трябва да бъдат почистени. Предварителното пресоване на малката форма е 0.1 мм, а предварителното пресоване на голямата форма е 0.1 мм - 0.15 мм.
20. Диаметърът на фиксиращия пръстен трябва да съответства на чертежа, а формата и положението на горната греда трябва да съответстват на чертежа;
21. Спецификациите на дюзата трябва да се базират на таблицата с бомба или на потвърдения чертеж на формата и дюзата трябва да бъде обработена и инсталирана според формата на чертежа. Не се отклонява от отвора за пробиване остър ъгъл се нуждае от фаска;
Водата трябва да се маркира ini, outi, in2, out2 ...;
23. Всички словни марки, отпечатани върху матрицата, трябва да са чисти, правилни и да не са усукани;
24. Мухъл трябва да бъде инсталиран с странична брава (прави заключване) от четири страни. Ако не можете да инсталирате странични брави, инсталирайте тънки ключалки или конусовидни ключалки.
25. Всички винтове и части от матрицата се избират като стандартни части. Главите на винтовете не трябва да се отрязват. Ефективната дължина на заключване на винта трябва да е достатъчна, нормалната стойност е 1,5 или 2;
26. Жлебът с гореща уста трябва да е заоблен, за да се избегне издраскването на тел;
27. Инсталирайте идентификационната карта на горещия връх отстрани на панела на калъпа;
28. Предаване и приемане на мухъл: инженерът на мухъл трябва да си сътрудничи с инженер на мухъл, за да премине приемането в съответствие с "таблицата за инспекция на мухъл" преди опаковането и отстраняването на формите;
29. Необходимо е да се тества налягането на водата (над 100 пад) преди преместването на формата. След като водата бъде приета, водата се почиства с въздушен пистолет.
30. Вътрешната повърхност на матрицата трябва да се поддържа в производствения процес, за да се предотврати ръжда и надраскване. Вътрешната матрица трябва да бъде напръскана с бял / или безцветен антикорозионен агент, преди да бъдат опаковани. Всички калъпи трябва да бъдат почистени и омазнени.