Разлика в размерите на части, формовани чрез инжектиране

Apr 02, 2018 Остави съобщение

Разлика в размерите на части, формовани чрез инжектиране.

1. Характеристики на дефект на шприцоване.

Промяната на теглото в процеса на впръскване надхвърля производствения капацитет на матрицата, машината за леене под налягане и пластмасовата комбинация.

2. Възможни причини за проблеми.

(1). Пластмасата в инжекционния цилиндър не е балансирана.

(2) диапазонът на температурата или колебанията на цилиндъра за снимане е твърде голям.

(3) капацитетът на машината за леене под налягане е твърде малък.

(4). Налягането при впръскването е нестабилно.

(5) нестабилност на винта.

(6) промяна на времето за работа и последователността на вискозитета на разтвора.

(7). Скоростта на инжектиране (контрол на потока) е нестабилна.

(8) се използват пластмасови сортове, които не са подходящи за матрицата.

(9). Помислете за влиянието на температурата на матрицата, налягането при инжектиране, скоростта, времето и налягането върху продукта.

3. Средства за защита

(1). Проверете дали достатъчно количество охлаждаща вода протича през гърловината на бункера, за да поддържате правилната температура.

(2) проверете дали термодвойката е по-ниска или по-ниска.

(3) проверете дали термодвойката, използвана с температурния контролер, е правилният тип.

(4). Проверете капацитета за леене под налягане и пластификационния капацитет на машината за леене под налягане, а след това и действителното количество инжектиране и инжекцията за всеки час.

Сравнете използваното количество пластмаса.

(5) проверете дали има стабилен топъл горещ материал във всяка операция.

(6) проверете дали клапата за предотвратяване на обратен поток е изтекла и ако е необходимо го сменете.

(7). Проверете за неправилно подаване на настройките.

(8). Уверете се, че винтовият прът е стабилен при всяка операция, т.е. не повече от 0,4 мм.

(9) проверете несъответствието на времето за работа.

(10). Използвайте обратно налягане.

(11). Проверете дали хидравличната система работи правилно и дали температурата на маслото е твърде висока или твърде ниска (25-60 ° C).

(12). Изберете подходящи пластмасови сортове (главно от свиване и механична якост).

(13). Реконструирайте целия производствен процес.