Неуспех на инжектирането и нейното изключване?
Структурата на качеството на шприцоване и обработка на плесени пряко влияе върху качеството и производствената ефективност на пластмасовите части. Най-често срещаните при производството на шприцформи и пластмасови изделия, някои от най-честите откази на матрицата и техните основни причини се анализират както следва.
Трудно е да се премахне материала.В процеса на леене под налягане, леене [1 стик вътре в комплекта порта, не е лесно възникване. Хан умират, продуктите изглеждат повредени. Освен това операторът трябва да използва медна шина от върха на дюзата, за да разхлаби задния капак, сериозното въздействие върху ефективността на производството. Тази неизправност е основната причина, поради която завършването на зъбния край е слабо, марката за посоката на обиколката на вътрешната дупка. Вторият материал е прекалено мек. Използвайте за период от време след конуса Kong Xiaoduan деформация или повреда. И джебът сферичен радиан е твърде малък, от портата се очаква да произведе занитваща глава тук. Портал комплект от конусовидни дупки е по-трудно лечение, трябва доколкото е възможно да използвате стандартни части, ако имате нужда от обработка, Вие също трябва да направите или закупите специален диаметър. Конусовидната дупка трябва да бъде заземена до 0,4 мм. Освен това трябва да настроите спираловидната лента или портата нагоре.
Повреди на направляващата колона. Водещата колона играе водеща роля в матрицата, за да се гарантира, че формиращата повърхност на сърцевината и кухината в никакъв случай не се допира взаимно и водещата колона не може да бъде използвана като част от силата или позициониране piece.Injections в следните случаи, динамичен и фиксиран режим ще доведе до голяма странична миграция: пластмасови части за нееднакво дебелина на стената материал дебитът е голям, дебел стена място тук произвеждат по-голямо налягане; отстрани на пластмасовите части е асиметрична, като например формата на стъпаловидната разделителна повърхност, а противоположното налягане не е равно на двете страни.
Големият мухъл, поради различната степен на зареждане и влиянието на собственото тегло на формата в режима на зареждане, генерират динамично и фиксирано отклонение в режима. В горните ситуации страничната офсетова сила на инжекцията ще бъде добавена към водача колона, повърхността на водещата колона ще бъде издърпана и повредена при отваряне на матрицата и направляващата колона ще бъде огъната или нарязана, когато е сериозна или дори формата не може да бъде отворена.За да се решат горните проблеми, на разделителната повърхност на матрицата се добавя ключ за позициониране с висока интензивност. Най-удобният и ефективен е използването на цилиндричния ключ. Вертикалното измерение на направляващия отвор и делителната повърхност е много важно. В процеса на обработка, когато се фиксира позицията на подвижното и фиксираното изравняване на матрицата, пробивната машина може да бъде завършена в последното време, така че да се осигури концентричността на движещия се и фиксирания отвор на матрицата и да се сведе до минимум вертикалната грешка. Освен това твърдостта на топлинната обработка на водещата колона и направляващата втулка трябва да отговаря на изискванията на настройката.
Огънете шаблона.Медната кухина за впръскване на формована пластмаса създава голямо налягане, обикновено е 600 ~ 600 KGF / cm производителите на плесени понякога не придават значение на този проблем, често променят оригиналния размер на дизайна или заменят с ниска якост стоманена плоча , динамичният шаблон в матрицата на материала с бутало, тъй като и от двете страни на отвора е голям, причинявайки инжекционния шаблон под огъване. Така че динамичният шаблон трябва да избере висококачествена стомана, трябва да има достатъчно дебелина, не трябва с ниска интензивни плочи. Когато е необходимо, или подложката трябва да бъде поставена в дъното на бреговете на динамичния шаблон, за да се намали дебелината на шаблона, увеличава се носещата способност.
Върхът на пръта е огънат, счупен или просмукван. Качеството на самонаблюдения пръстен е по-добро. Тъй като разходите за обработка са твърде високи, сега стандартните части обикновено се използват и качеството е лошо. Ако разликата между горния прът и дупката е твърде голяма, ще има изтичане, но ако разстоянието е твърде малко , поради високата температура на формата, която се увеличава в момента на впръскване, горният пръстен ще се разшири и умре. Още по-опасно е фактът, че понякога горната част на пръта се изтласква отгоре на разстояние и не се движи на връх. (11 е счупен и края на горната лента, която е изложена, когато следващото време за затваряне не е възстановено.За да се реши този проблем, горната греда се преработва и чифт сегмент с 10 ~ 15 мм се запазва отпред края на горната лента и средната част се шлифова 0.2 мм.След монтажа, всички горни пръчки трябва да бъдат строго проверени за свободно пространство, обикновено 0.05 ~ 0.08 мм, за да се гарантира, че целият изхвърлящ механизъм може да се движи напред и назад гладко.
Лошо охлаждане или изтичане на вода в канала. Охлаждащият ефект на матрицата оказва пряко въздействие върху качеството и производствената ефективност на продуктите, като дефектно охлаждане, голямо свиване на продуктите или неравномерно свиване на продуктите. От друга страна, локалното прегряване може да попречи на формата да бъде оформен нормално, така че горният прът и други подвижни части да могат да бъдат повредени.Колинг дизайн на системата, обработка на формата на продукта, не плачете, защото тя е плесен структура комплекс или добавете 1: и да спаси системата, особено в големи и средни форми, трябва да обърне изцяло внимание на проблема с охлаждането.
Механизмът за опъване на фиксираните разстояния не е успял.Хук, укрепващите разстояния укрепени институции обикновено се използват в сърцевината или някаква вторична изтласкваща матрица, тъй като такива институции в формата на двете страни, поставени по двойки, искането за движение трябва да бъде синхронно, а именно захващане ключалка в същото време, мухъл на определена позиция по едно и също време.Без синхронизация, тя е задължена да предизвика издърпани шаблон мухъл изкривени и щети, институциите на частите да имат по-голяма устойчивост и износоустойчивост, настройка е трудно, кратко за да избегнете, доколкото е възможно, можете да превключите към други институции.В случай на сравнително малка сила при изтегляне може да приеме метода на изстрелването на пролетния режим, ядрото на дърпащата сила е по-голям динамичен модел може да се използва при условие на задната плъзгаща сърцевина, завършващо действие на изтегляне на ядрото отново след структурата на матрицата, цилиндърът на хидравличното масло може да се използва при изтегляне на големи матрици на матрицата.
Днес някои умират поради ограничената от шаблона област, дължината на направляващия жлеб е твърде малка, плъзгачът извън действието на изтеглянето на сърцевината след шоуто, така че в началото на изтеглянето на ядрото и режима след етапа на рестартиране е вероятно да причинят наклона на плъзгача, особено при затягане, нулиране на плъзгача, да причини повреда на плъзгача, дори да се прекъсне грешката. Според опита, дължината на плъзгащия се блок не трябва да е по-малка от 2/3 от дължината на водещия слот след издърпване на сърцевината.