?
Тъй като продуктите, произведени с многоканална матрица, губят точност на размерите, е по-подходящо да се използва формата с малка кухина, когато се произвеждат точни толерантни продукти.
Когато пластмасата навлезе в кухината на формата, въздухът вътре в матрицата трябва да се изпусне. Усъвършенстване на формата на формата. Увеличаването на употребата на кофраж и отстраняване на въздуха и бързото впръскване на въздуха са направили формата и местоположението на изпускателната система по-важна. Дизайнът на изпускателната система се превърна в важна част от дизайна на калъпа. Дизайнерът осигурява възможно най-много изпускателни устройства за бързо и равномерно запълване на кухината на матрицата чрез анализиране на възможните пътища на потока.
За да се напълни кухината на матрицата, температурата на обработка трябва да бъде достатъчно висока, но достатъчно ниска за бързо охлаждане (за термопластични пластмаси). Ефективността на смазване зависи от охлаждащата среда в хората и оставя разликата в температурата, обема и скоростта на охлаждащата среда преминава през канала, характеризира ламинарните и турбулентните Reynolds константи и химическите свойства на охлаждащата среда. Проектантите ще разполагат с всички видове ефективен компютър за въвеждане на данни, промени в параметри като диаметъра на отвора, позиция, дължина, брой на охлаждащата верига и разстоянието на повърхността на матрицата и материалите за матрици, инженерите могат да изберат най-добрия дизайн.
Вълноводната колона и втулките са широко използвани, за да се осигури подравняването на половината режим без странично изместване. Досега те са били широко използвани, но в случаите, когато се изисква високо подравняване, направляващите стълбове обикновено се допълват или заместват с конусовидни затягащи устройства.
Специалните форми за специални форми включват многослойни форми, вложки за форми, двуцветни форми, форми за впръскване чрез впръскване и форми за съвместно впръскване.