Германски доставчик от ниво 1 ни изпрати две оферти за ремонт миналия месец. И двамата доставчици нарекоха услугата си „цялостно обновяване на матрицата“. Един цитира $4800. Другият цитира 12 000 долара.
Офертата от $4800 не посочваше тестване на твърдостта, методология за заваряване, ангажимент за размери. Посочената оферта от $12 000лазерно заваряванес подходящ пълнител S136, проверка до ±0,01 mm и гаранция от 200 000 цикъла. Един продавач продаваше работни часове. Другият продаваше резултат от реставрация.
Екипът за обществени поръчки избра $4800. Четири месеца по-късно ремонтът се провали при 38 000 цикъла. Повторен -ремонт плюс спиране на производството надхвърли това, което би струвала опцията от $12 000 при непокътната гаранция.
Виждаме вариации на това редовно. Проблемът не е в това, че купувачите избират лошо-а че терминологията за ремонт на мухъл звучи стандартизирано, докато резултатите варират изключително много. Без рамка за сравняване на цитати по резултат, а не по описание, вие сравнявате ябълки с абстракции.
Този германски случай продължава да се връща към едно изчисление, без да се разглежда нито един цитат: цена на оставащ цикъл.
Формата беше клас 102, създадена за 500 000 цикъла, като беше на 380 000, когато ремонтът започна. Ремонтът на стойност $4800, ако беше издържан през 120 000 оставащи цикъла, щеше да струва $0,04 на част. Опцията от $12 000 с гаранция би струвала $0,06 на част. Нова форма за $28 000, амортизирана за 500 000 цикъла, струва $0,056 на част.
Най-евтиният вариант за част беше този, който се повреди-но само ако не се беше повредил. След повторен -ремонт действителната цена надхвърли новите инструменти без гаранция занапред.
Ако офертата ви за ремонт не включва оценка на жизнения цикъл на-ремонтния цикъл, не можете да изчислите разходите за-част. Вие одобрявате договорена позиция, а не инвестиционно решение. Попитайте за номера. Ако продавачът не може да го осигури, той цитира труд, а не възстановяване.
Точката на пресичане,-където подмяната побеждава ремонта-обикновено пада около 80% от номиналния живот на цикъла. Абразивните материали увеличават това до 70%. Вашата форма при рейтинг 450 000 срещу 500 000 е на различна територия от вашата форма при 300 000.
Решението за ремонт на немския купувач имаше втори проблем: те гледаха повреда от мухъл, когато може би са гледали повреда в процеса, проявяваща се през матрицата.
Светкавицата по целия периметър на детайла обикновено показва сила на затягане или подравняване-проблем с пресата. Регулирането на параметрите не струва нищо. Проблясък в изолирани точки на разделителна линия показва локално износване на инструментите, изискващо ремонт. Мигането около ежекторните щифтове сигнализира за износени отвори-подмяна на компоненти, а не основна реконструкция.
Грешната диагноза губи пари и в двете посоки. Редовно се сблъскваме с този модел: дефекти в качеството на повърхността, приписвани на състоянието на кухината, когато действителната причина е влошена ефективност на охлаждане. Котленият камък вътре в охлаждащите канали създава горещи точки, които произвеждат дефекти, имитиращи износване на кухината. Отстраняването на котления камък често разрешава това, което изглежда изисква преработка на кухини-на 15% от цената.
Преди да се ангажирате с работа с кухини, проверете скоростите на охлаждащия поток спрямо оригиналните спецификации. Ако потокът спадне с повече от 20%, отстраняването на котления камък е първият тест, а не последният.
Германският случай имаше и друг фактор: липса на отправна точка за разумно бюджетиране на поддръжката.
Според изследване на Министерството на енергетиката на САЩ всеки долар за превантивна поддръжка връща приблизително пет долара за избегнати повреди (eere.energy.gov). Индустриалните показатели предполагат годишно разпределение на поддръжката от 3-5% от стойността на матрицата за проста инструментална екипировка, 15-25% за сложнасистеми с горещ канал.
Вашият $45,000 16-кухинен горещ канал с бюджет за поддръжка под $6750 е статистически недостатъчно финансиран. Разликата не изчезва-прехвърля се към спешни фактури с 3-5x множители и по-лошо време.
Тази немска форма нямаше структурирана история на поддръжката. Първият "ремонт" всъщност беше отложена поддръжка. По времето, когато повредата беше адресирана, натрупаното износване беше преминало прага, където бързите поправки се задържаха.
Изборът на технология стимулира резултата повече, отколкото екипите за доставки осъзнават.
FAW-Volkswagen документира ремонт на матрица за щамповане: 10 mm вдлъбнатина върху критична формовъчна повърхност. Използвайки лазерно заваряване ALM200-0,4 mm точково, техниците с тел 0,4 mm завършиха заварката за 30 минути плюс 30 минути довършителни работи. Добивът се върна до 99,8%. Разходите са с 85% под традиционния подход TIG (dowinlasers.com).
Предимството е локализираната топлина. При лазерно заваряване основният метал остава при температура на околната среда на милиметри от заваръчната вана. Зависокотемпературни инструментални стоманикъдето твърдостта има значение-H13, S7, 420 неръждаема стомана-запазването на свойствата на термична обработка определя дали ремонтът е постоянен.
Когато изисквате оферти, попитайте дали лазерните възможности са-вътрешни или възложени на подизпълнител. В-фирмата означава по-бързо изпълнение и директен контрол. Подизпълнението добавя стъпки за обработка. Нито едно от двете не е автоматично грешно, но трябва да знаете кое купувате.
Лазерът не е универсално оптимален. Увреждането на голяма{1}}площ често протича по-бързо с TIG. Алуминият реагира слабо на лазерните процеси. Въпросът не е "имате ли лазер?" но "за тази повреда на тази стомана, каква методология е подходяща и защо?"
RFQ за ремонт е мястото, където имате ливъридж-и обикновено го оставяте неизползван.
RFQ, уточняващ само „моля, поправете и предложете“, приканва към несравними отговори. Всеки доставчик определя обхвата въз основа на собствените си предположения.
Броят на ударите измества разговора от "колко ще струва това?" до "има ли това финансов смисъл на този етап от живота на инструмента?" Доставчик, който вижда 450 000 цикъла срещу 500 000 оценка, трябва да посъветва дали ремонтът е добър-не защото е благотворителен, а защото препоръчването на неуспешна работа унищожава доверието.
Класът на материала предотвратява най-често срещания начин на повреда: несъвместимост на пълнителя. Основата P20, заварена с пълнител H13, създава несъответствие на твърдостта, което ускорява износването на границата на ремонта.
Още една променлива от онзи германски случай: дали да изнесете или да изградите вътрешни способности.
Операциите, изпълняващи по-малко от 10-15 активни форми, рядко оправдават вътрешни възможност за ремонтразвитие. Само оборудването-прецизна шлифовъчна машина, лазерно заваряване, EDM-струва $150,000+ преди обучението и оборудването. В този мащаб капиталът купува значителен изнесен капацитет.
Над 15 форми с разходи за спиране на производството над $20 000/ден, вътрешно-фирмата обикновено плаща чрез времето за реакция. Ремонтирана за една нощ форма се връща на следващата сутрин. Същата работа, възложена на външни изпълнители, изисква транспортиране в двете посоки плюс време на опашка в съоръжението на доставчика.
Хибридът, който работи за средно{0}}операции: вътрешна възможност за рутинна поддръжка-почистване, смяна на щифтове, полиране-с връзки с доставчици запрецизна работа като лазерно заваряване или основен ремонт. Предимство на скоростта при чести интервенции, без капитал, свързан със специализирано оборудване, използвано два пъти годишно.
Този немски мениджър по обществените поръчки оттогава е преустроил изцяло своя процес на RFQ. Текущият шаблон включва брой изстрели, клас стомана, толеранси на размерите, изрична заявка за оценка на живота на цикъла. Доставчиците уточняват методология, съвместимост на пълнителите и сравними референции за ремонт.
Броят на доставчиците, които отговарят, спада приблизително наполовина. Качеството на отговора се подобри драстично. Процентът на задържане на ремонтите през номиналния живот се увеличи. Общите разходи за ремонт в инструменталното му помещение намаляха-не защото отделните задачи поевтиняха, а защото по-малко задачи се провалиха и изискваха-доработка.
Неговият екип сега изпълнява проста рамка за вземане на решения преди одобрение за ремонт: каква е цената на-част за този ремонт през оставащия живот на инструмента? Какво се случва с тази цена, ако ремонтът не издържи? Моделът на повреда съответства ли на износването или показва проблеми в процеса, които ремонтът няма да разреши?
Тези три въпроса извеждат на повърхността повечето пропуски в информацията, довели до неговата първоначална грешка от $4800. Отговорите не винаги са очевидни. Но ако ги попитате, преди да ангажирате бюджета, разговорът се променя от „приемлива ли е тази оферта?“ до "здрава ли е тази инвестиция?"
В ABIS виждаме и двете страни на това уравнение. Ние изграждаме форми, които в крайна сметка ще се нуждаят от ремонт, и оценяваме решенията за ремонт на форми, които не сме изработили. Моделите на неуспех са последователни: проблемите се групират на етапа на цитиране около непълна информация, а не около лоша изработка или лоши намерения.
Немският купувач плати обучение за урок, който наблюдавахме да се повтаря в десетки стаи с инструменти: офертата за ремонт, която изглежда най-евтина, често е тази с най-голяма неяснота. Двусмислието не е злонамерено-това е естествен резултат от доставчиците, отговарящи на различни въпроси, когато получат непълни спецификации.
Ако имате оферта за ремонт на бюрото си и обхватът е неясен-или ако не сте сигурни дали ремонтът има смисъл на този етап от живота на инструмента-изпратете ни това, което имате. Степен на стомана, брой изстрели, снимки на щети, ако има такива. Ще ви кажем дали офертата се отнася за това, което всъщност се нуждае от адресиране, какви въпроси да върнете обратно на продавача и дали инвестиционната математика работи при текущия брой цикли.
Тази оценка не струва нищо. Получаването на информацията точно преди ангажиране на бюджета, както научи немският купувач, има значително по-голямо значение от спестяването на самия ремонт.