Анализът на течовете може да ви спести пластмасовата инжекция

May 05, 2017 Остави съобщение

Тайната на качествената пластмасова инжекционна част е безупречна форма - тази, която произвежда постоянни парчета от време на време. И така, какъв е ключът към безупречната мухu? В допълнение към силния първоначален дизайн, анализът на потока от форми е вашето тайно оръжие.   Това е незаменим компонент на всеки проект за пластмасово инжектиране.   Софтуерът за МФП идва на цена, но влиянието му върху качеството на мухъл, производителността и външния вид на продуктите, както и производствената възвръщаемост на инвестициите е неоспоримо. Прочетете, за да научите как този инструмент буквално може да запишете дизайна на мухъл.

mold-flow-analysis-plastic-injection-mold-design Снимка Източник: Джейсън Бейли от Moldflow Plastics Advisers

Какво представлява анализът на потока от плесени?

Софтуерът за анализ на потоците от мухъл (MFA) симулира потока от пластмаси, което ви позволява да подобрите дизайна на мухъл и да създадете възможно най-висококачествени продукти. Този анализ осигурява виртуален промъкнат поглед към това как избраният материал ще запълни кухините на мухъл и ще подчертае потенциалните области на безпокойство. Дигитално симулиране на този процес преди   Рязането на инструмента позволява извършването на промени в началото, като в крайна сметка спестява пари и оптимизира резултатите.

Кога трябва да се използва анализът на потока от плесени?

МФП следва да се провежда преди пускането на производството на инструменти. Софтуерът може да се използва за оценка на дизайна на мухъл, за да се гарантира, че той ще произведе най-последователните и най-качествените части от всяка кухина на инструмента. Създава се виртуален модел на матрицата и, използвайки известните данни и характеристики на избрания материал, софтуерът е в състояние да предвиди как материалът ще потече във и през формата и нейните кухини. Могат да бъдат оценени различни данни, включително налягане, време за запълване и температура на стопилката. Това позволява оптимизиране на процеса, преди да започне производството на инструмент.

Необходим ли е анализ за всяко приложение?

Краткият отговор: не е задължително. Само защото МФП е наличен ресурс, не означава, че тя трябва да се използва за всеки проект. Следните фактори ще помогнат да се определи дали МФП следва да се използва за конкретно приложение:

Продуктова геометрия
Комплексните геометрии най-вероятно ще се възползват от анализа, тъй като те са по-сложни и потокът е по-малко предсказуем, отколкото с по-прост геометричен дизайн.

Изисквания за толерантност
Подобно на сложната геометрия, тесните толеранси се възползват от предварителния анализ на инструментите, за да се гарантира, че продуктът ще отговаря на спецификациите на избраните материали и инструменталния дизайн.

Обхват на проекта
Това е мястото, където оправданието на разходите влиза в картината. Размерът и обхватът на проекта трябва да са достатъчно големи, за да гарантират разходите и работната ръка да провеждат правилни анализи.

Ползи от анализа на потока от плесени

МФП предлага няколко предимства, сред които:

  • Решете проблемите с дебелината на стената

  • Оптимизиране на местоположението на портата

  • Запълвайте формовъчните кухини последователно и равномерно

  • Открийте слабости в геометрията на дизайна

  • Избягвайте скъпите грешки при обработката и преработката

  • Подобряване на производителността

  • Намалете времето за пускане на пазара

  • Подобряване на ефективността и качеството

  • Открийте потенциални зрителни дефекти, включително въздушни капани, мивки и заваръчни линии

  • Оценете различни предпечатни материални опции, за да изберете най-подходящия материал

  • Покажете данни на клиентите и доставчиците, за да подкрепите дизайна си или необходимостта от промени

Опции за софтуера на МФП

Нашата препоръка е да работим с опитен производител на договори, който ви води през   Дизайн за производство (DFM)   Процес от начало до край. Намерете партньор в производството, който има ноу-хау и опит, за да се справи с анализа на потока за вас. Ако решите да продължите сами, ето някои от съществуващите софтуерни опции:

Autodesk Simulation Moldflow

Лидер в тази категория, Autodesk разработи своя софтуеър Moldflow още през 1987 година. Сайтът на Autodesk се сблъсква с полезни уроци за видео симулация. Софтуерните актуализации се разпространяват последователно и всяка година се появяват нови версии.


Moldex3D поток

Според тях   Уебсайт : Moldex3D е водещ световен производител на CAE за пластмасовата промишленост за леене под налягане. С помощта на най-добрата технология за анализ Moldex3D може да ви помогне да извършите задълбочена симулация на най-широката гама от процеси за леене под налягане и да оптимизирате дизайна на продуктите и производителността. В допълнение, високата му съвместимост и адаптивност осигуряват на потребителите незабавна връзка с основните CAD системи, генерирайки гъвкава платформа за дизайн със симулация.

mold-flow-analysis-plastic-injection-mold-design