Основните компоненти
1. Стандартни части и спецификации.
Изборът на стандартни спецификации за матрици се счита най-добре, както следва: (А) когато спецификацията не е ограничена, най-добре е да се използва най-високото ниво (B). Стандартният номер се приема по принцип. Когато стандартните части на матрицата не са с такъв размер, най-близкото лице се използва за обработка.
2. Дизайн на удар.
Той може да бъде разделен на три части според неговата функция: (А). Режещият ръб на обработващия материал (режещият ръб, неговата форма има неправилна форма, квадрат, кръг и т.н.) (B). Връзка с носача (неподвижна част или дръжка, с неправилна форма, квадрат, кръг и т.н.). Част от връзката между острието и дръжката (междинна).
Критериите за проектиране за всяка част от удара са от (А). Режещият ръб на ножа, (В). Посоката на смилане на режещия ръб, (С). Фиксираният метод на удара и формата на дръжката.
3. Дизайн на щанцоващата плоча.
Дебелината на ударната плоча е свързана с размера на формата и теглото, обикновено 30-40% от дължината на щанцата и 1,5 пъти диаметъра на щанцата.
4. Дизайн на направляващ щифт (ударник).
Водещият щифт (ударник) води диаметъра на водещия отвор и материала на разстоянието, неговия размер и изключителното количество плоча за натиск в зависимост от дебелината на материала и конструкцията, а връхът на формата на направляващия щифт грубо се разделя на два вида: a. черупки, б. конус (конусна форма).
(1). Обвивката е най-често срещаната форма и на пазара има стандартни части.
(2). Конусът има определен ъгъл, който е подходящ за високоскоростно щамповане на малки парчета. Определящите фактори за ъгъла на натискане и изтегляне са ходът на щамповането, материалът на работната част, размерът на водещия отвор, скоростта на обработка и т.н. По-лесно е да се променя положението на обработения материал, когато Ъгълът на буталото е голямо, но дължината на тласкащата част ще бъде по-дълга. Притискащата и дръпната част трябва да бъде гладка заедно с цилиндъра.
5. Проектиране на вдлъбната форма.
(1) дизайн на щанцоващата матрица.
Дизайнът на формата на формата на щанцоващата матрица следва да се разглежда, както следва:. Животът на живота и формата на бягащия ъгъл, Б. Срязващият ъгъл на матрицата, В.
(А). Формата на живот умират и бягство Ъгъл: този дизайн е много важен въпрос, като например дизайнът не е правилно ще причини повреда на удар, конфитюр или плаващ, бръчки на щампования и други печат обработка неблагоприятни се случи.
(В). Срязващият ъгъл на вдлъбнатата умре: за да се намали силата на пробиване при изрязване на формата, ъгълът на рязане може да бъде проектиран във вдлъбнатата форма и силата на рязане може да бъде намалена, когато ъгълът на срязване е голям, но е лесно да се причиняват анти-огъване и деформация на продуктите.
(° С). Сегментирането на вдлъбнатата форма: матрицата трябва да се обработва чрез формоване и смилане. Тъй като е вдлъбната форма, инструментът за смилане не е лесен за влизане, така че трябва да бъде разделен.
(2) дизайн на огъващата матрица.
Огънете в дизайн, за да предотвратите появата на springback и явлението като прекомерно огъване, U-образно огъване във формата на матрицата за R с права линия (комбинация от ъгъл от 30 градуса), най-доброто приближение R Формата на R част се полира след формоване или NC разрязване.
(3) дизайн на матрицата.
Удължете формата на вдлъбнатия ъгъл и избягвайте Ъгловата форма е много важна за дизайна на материалите, ъгълът и избягването на ъгъла и характеристиките са както следва: формата на разтягащата матрица R Ъгловата стойност е по-голяма, толкова по-лесно е опъването, разширен дефект на повърхността на продукта, огъване дебелината на стените на продуктите е по-голяма от дебелината.Разширението на дебелата плоча и ежектор трудни ситуации, умре R стойност да се малки, около дебелина 1-2 пъти, като цяло цилиндър и квадрат кутия част най- удължаване на стрелата, направена в правоъгълна форма, за предотвратяване появата на пожар и повреда на филма за смазочно масло и намаляване на най-високите цели на изхода, като правилната секция под отделението би трябвало да избяга от сцената (или скосения профил). е необходимо да има възможно най-малко в случай на обработка при свиване.
6. Странично налягане на ударника.
Процесът на щамповане около натоварването на удара е най-добрият идеал за равнопоставеност при състояние (т.е. страничното налягане е нулево), ударът при странично налягане ще направи горната матрица и долната умре, когато напречната посока на миграция, по-малки (неравномерно изравняване) и не могат да получат добра прецизна обработка на щамповане. Измерванията на страничния удар на натиск по някой от следните начини: (A) промяна на посоката на обработка, (В). Едностранно обработване (рязане, огъване, рисуване и т.н.) продукти трябва да приеме два реда на неговия път, (В). Ударът или умрелният блок са инсталирани странично напрежение, ножът на страничната ориентация (особено обработката на рязане и счупване).
Проектиране на плочата за обратно налягане.
Основните функционални части (щанцоване), плочата за натиск, вдлъбнатото дъно след натискане на налягането ще се използват, когато налягането на разрушаване е по-високо от повърхностното налягане (особено) на гърба на ударника. местно използване и широко използване на две форми.
Софтуер за моделиране на плесени
Съвременната индустрия се развива много бързо, основно е да се използва компютър за извършване на проектиране и обработка, нейната точност може да гарантира на 0.002 ~ 0.01.Make дизайн мухъл работа е безгранична огромна рая и земя. Ако можете да използвате компютърно проектиран дизайн, вашият опонент, лекомислен, ще застане зад вас. Обикновено използван софтуер за моделиране на калъпи AUTOCAD Pro / E, UG SW CImatron, mishiong и т.н.