Пластмасови процес на проектиране на мухъл
(1) да приеме писмото за назначаване
Инструкциите за оформяне на пластмасови детайли обикновено се предлагат от дизайнерите на частите и съдържанието им включва: одобрената и подписана формална част с чертеж и прозрачност на използваните пластмаси; Спецификация или технически изисквания за пластмасови детайли; капацитет; пластмасова проба.
Обикновено описанията на плана на дизайна на матрицата от инженерите от пластмасови детайли се предлагат в съответствие със спецификацията на формоване на пластмасови детайли, дизайнери за моделиране на формоване на пластмасови части, спецификация на дизайна на мухъл като основа за проектиране на матрицата.
(2) събира, анализира и смила суровини
Събиране и сортиране на материалите от дизайна на части, формоване, формоване, механична обработка и специална обработка за използване в проектирането на мухъл.
Разработване на чертежите на пластмасовите части, разбиране на използването на частите и анализиране на техническите изисквания на пластмасовите части. Като пластмасови части във вид на външен вид, цвят, прозрачност, използване на изисквания за изпълнение, син на структурата и наклон, като например, дали разумен, заваръчен белег, степента на дефекти при формоване, като свиваема кухина, позволява, с или без покритие, галванопластика, след циментиране, пробиване и друга обработка. Размерът с най-голяма точност на пластмасовите части е избран за анализ, за да се прецени дали толерантността при формиране е по-ниска от тази на пластмасовите части и дали пластмасовите части могат да бъдат оформени в съответствие с изискванията.Освен това трябва да разберем параметрите на пластификацията и процеса на формоване на пластмасите.
Обработката на данните от процеса, анализиране дали метода на формоване, спецификацията на материала на модела на материала, вида на структурата на формата и т.н., предложени в спецификацията на процеса, са подходящи и могат да бъдат приложени.
Формовъчният материал трябва да отговаря на изискванията за здравина на пластмасовите части. Тя има добра течливост, равномерност, изотопичност и термична стабилност. Според използването на пластмасови детайли, формовъчните материали отговарят на условията на боядисване, метализирано, декоративно изпълнение, необходима еластичност и пластичност, прозрачност или отражение, изисквания за залепване или заваряване.
(3) определя метода на формоване
Метод на директно налягане, метод на налягане при леене или метод на инжектиране.
(4) изберете оборудване за формоване
Дизайнът на мухъл се осъществява в зависимост от вида на формовъчното оборудване. Следователно, производителността, спецификациите и характеристиките на различните формовъчни съоръжения трябва да са добре известни. За машината за впръскване например трябва да се знае следното съдържание: от гледна точка на спецификациите, налягане на затваряне, налягане на впръскване, размер, диаметър на отвора на дюзата и радиуса на дюзата на сферата, малък размер на пръстена за позициониране на ръкава на устата, максимална дебелина на матрицата и минимална дебелина, шаблони, движение и др.
За да прецените предварително размера на матрицата, определете дали матрицата може да бъде инсталирана и използвана на избраната инжекционна машина.
Специфичната структурна схема е описана по-долу.
Определете формата на матрицата.Така че пресата мухъл (отворен, полузатворен, затворен), молитва мухъл, инжекция мухъл и т.н.
Определете основната структура на мухъл тип.Изберете идеалната форма мухъл е да се определи необходимото формоване оборудване, идеален брой кухина, при условие на абсолютно надеждни може да направи самата мухъл удовлетвореност от работата на технологиите за обработка на пластмасови части и производството и икономиката Техническите изисквания за пластмасови части са да се осигури геометрична форма, грапавост на повърхността и прецизност на размерите на пластмасовите части. Изискването за икономия на производството е да се направят пластмасови части ниски, висока производителност, мухъл може да работи непрекъснато, спестявайте труд. Има много фактори, които влияят върху структурата на формата и върху индивидуалната система на формата.
Оформление на кухината: броят и разположението на кухината се определят съобразно геометричната структура, прецизността на размерите, големината на партидата, трудността при производството на мухъл и разходите за матрицата.
Определете разделителната повърхност: местоположението на делителната повърхност трябва да е благоприятно за обработката на матрици, изпускането, разглобяването и формоването, качеството на повърхността на пластмасовите части и т.н.
Определете системата за леене (форма, местоположение, размер на основния ход, бегач и врата) и изпускателната система (метод на изпускане, местоположение и размер на изхода).
Изберете метода за повдигане (винт за повдигане, тръба за повдигане, натискаща пластина и комбинирано повдигане) и решете метода на вдлъбнатото вдлъбнато обработване и метода на изтегляне на ядрото.
Определете формата, положението и монтажа на отоплителните елементи на охлаждащите, отоплителните и охладителните канали.
Според материала на матрицата, изчисляването на якостта или данните от опита, се определя дебелината, големината на формата, структурната структура и всички връзки, позициониращите и направляващите части.
Определете структурната форма на главните формиращи части и структурните части. Съобразявайки силата на всяка част от формата, изчислете работното измерение на формовъчната част.
Ако горните проблеми се решат, структурата на матрицата ще бъде решена естествено. В този момент трябва да започнете да скицирате структурата на формата и да се подготвите за официалното рисуване.