Проектът за леене под налягане е разумен или не, ще окаже пряко въздействие върху скоростта на свиване на пластмасата, поради размера на кухината на формата, който се получава при оценката на размера на пластмасовите продукти и скоростта на свиване, а свиването е или е ръчно за инженерни пластмаси, пластмасов производител на диапазон от стойности, той не само с формовъчните порта форми, локация порта и разпределение, както и кристална ориентация на инженерни пластмаси.
Процесът на впръскване на пластмаса е процесът на трансформиране на пластмасата от твърдо състояние на прах или гранула в течност и в твърд продукт. Изследвайте стопилката от зърното, отново от стопилката към продуктите, чрез средно температурно поле, напрежение, поток и плътност на полето, при съвместно действие на различни пластмасови термореактивни или термопластични, кристални или некристални, усилени или не усилени с различна полимерна структура като морфология и реологични свойства.
Факторите, които оказват влияние върху горното поле неизбежно ще повлияят върху физичните и механичните свойства, размера, формата, прецизността и качеството на външния вид на пластмасовите продукти. По този начин взаимовръзката между фактора на процеса и производителността на полимера, структурната форма и пластмасовите продукти да се изразява чрез пластмасови продукти. Има голямо значение за анализиране на тези вътрешни отношения и разумно проектиране на процеса на формоване чрез шприцване, рационално проектиране и изработване на матрицата съгласно чертежа и дори избор на оборудване за леене под налягане. е различно от налягането и скоростта на впръскване. Високо налягане или ултра-високо налягане инжектиране и високоскоростна инжекция се използват за получаване на по-ниска степен на свиване.
В допълнение към разглеждането на дизайнерските елементи на основната матрица, трябва да се имат предвид следните точки при проектирането на прецизна инжекционна матрица.За да се предотврати образуването на грешка при свиване За да се предотврати деформация на инжектирането За да се предотврати деформация на деформацията За да се сведе до минимум производствената грешка на формите За да се предотврати грешката при прецизността на плесените; Съхранявайте прецизността на формата.