Разликата между ABS пластмаса и PP пластмаса
ABS пластмаса-изпълнение
Външният вид на ABS е непрозрачен и с цвят на слонова кост, а продуктите му могат да бъдат оцветени цветно и да имат висок блясък. Относителната плътност на ABS е около 1,05, а водопоглъщането е ниско. ABS има добра комбинация с други материали и е лесен за повърхностен печат, обработка на покрития и покритие. Кислородният индекс на ABS е 18-20, което е запалим полимер. Пламъкът е жълт, има черен дим и излъчва специална миризма на канела.
Механични свойства
ABS има отлични механични свойства, удароустойчивостта му е много добра и може да се използва при изключително ниски температури; ABS има отлична износоустойчивост, добра стабилност на размерите и устойчивост на масло и може да се използва за лагери при средни натоварвания и скорости. ABS има по-висока устойчивост на пълзене от PSF и PC, но по-малко от PA и POM. Якостта на огъване и якостта на натиск на ABS са най-лошите сред пластмасите. Механичните свойства на ABS са силно повлияни от температурата.
Термични характеристики
Температурата на термичната деформация на ABS е 93 ~ 118 ℃, а продуктът може да се увеличи с около 10 ℃ след обработка с отпалване. ABS все още може да покаже известна здравина при -40 ℃ и може да се използва в температурния диапазон от -40 ~ 100 ℃.
Електрически характеристики
ABS има добра електрическа изолация и е почти независим от температура, влажност и честота. Може да се използва в повечето среди.
Екологични показатели
ABS не се влияе от вода, неорганични соли, алкали и различни киселини, но е разтворим в кетони, алдехиди и хлорирани въглеводороди. Напукване на стрес ще възникне поради ерозия от ледена оцетна киселина и растително масло. ABS има лоша устойчивост на атмосферни влияния и е склонен към разграждане под действието на ултравиолетовата светлина; след половин година на открито силата на удара се намалява наполовина.
Преработваемост на ABS пластмаса
BSABS, подобно на PS, е термопластична с отлична обработваемост и може да бъде обработена чрез общи методи за обработка.
ABS има по-добра течливост на топене от PVC и PC, но по-лоша от PE, PA и PS, подобно на POM и HIPS. Характеристиките на потока на ABS са неньютонови течности; вискозитетът му на стопяване е свързан с температурата на обработка и скоростта на срязване, но по-чувствителен към скоростта на срязване.
ABS има добра термична стабилност и не е склонен към разграждане. ABS има висока скорост на поглъщане на вода и трябва да се изсуши преди обработката. Условията на сушене на общите продукти са температура 80 ~ 85 ℃, време 2 ~ 4h; за продукти със специални изисквания (като галванопластика) условията за сушене са температура 70 ~ 80 ℃, време 18 ~ 18h. Продуктите от ABS са склонни към вътрешно напрежение по време на обработката. Величината на вътрешния стрес може да се провери чрез потапяне в ледена оцетна киселина. Ако стресът е твърде голям и продуктът е абсолютно забранен от напукване на стрес, той трябва да се подпали. Специфичните условия са циркулация на горещия въздух при 70 ~ 80 ℃. Изсушете във фурната за 2 ~ 4h, след което охладете до стайна температура.
PP пластмасов полипропилен
PP пластмасов полипропилен
Характеристика
Нетоксичен, без мирис, ниска плътност, здравина, твърдост, твърдост и устойчивост на топлина са по-добри от полиетилен с ниско налягане, може да се използва при около 100 градуса. Има добри електрически свойства и високочестотната изолация не се влияе от влажността, но става чуплив при ниски температури, Неустойчив на износване, лесен за стареене. Подходящ за изработка на общи механични части, устойчиви на корозия и изолационни части. Обикновените киселинни и алкални органични разтворители имат малък ефект върху него и могат да се използват в прибори. Формиращи характеристики
1. Кристален материал, ниска влажност, лесно разтопяване, лесно се разлага при дълготраен контакт с горещ метал. 2. Добра флуидност, но обхватът на свиване и стойността на свиване са големи, а отворите за свиване, вдлъбнатините и деформациите се появяват лесно.
3. Скоростта на охлаждане е бърза. Системата за изливане и охлаждащата система трябва бавно да разсейват топлината и да обърнат внимание на контролирането на температурата на формоването. Температурата на материала е лесно да се ориентира при ниска температура и високо налягане. Когато температурата на матрицата е по-ниска от 50 градуса, пластмасовата част не е гладка и е лесно да се получат лоши заваръчни и поточни знаци. Над 90 градуса лесно се получава деформация на деформация.
4. Дебелината на пластмасовата стена трябва да е еднаква, за да се избегне липсата на лепило и остри ъгли, за да се предотврати концентрацията на стрес. pp характеристики
Рений РР е полукристален материал. Той е по-твърд от PE и има по-висока точка на топене. Тъй като хомополимерният тип РР е много крехък при температури над 0 ° С, много търговски РР материали са произволни съполимери с 1 до 4% етилен или скоба съполимери с по-високо съдържание на етилен. Полимерните PP материали имат по-ниска температура на изкривяване на топлината (100 ° C), ниска прозрачност, нисък блясък и ниска твърдост, но имат по-силна ударна якост. Силата на PP се увеличава с увеличаване на съдържанието на етилен. Температурата на омекване на Vicat на PP е 150С. Поради високата си кристалност, този материал има добра твърдост на повърхността и устойчивост на надраскване. PP не страда от напукване на околната среда. Обикновено PP се модифицира чрез добавяне на стъклени влакна, метални добавки или термопластична гума. Скоростта на потока MFR на PP варира от 1 до 40. Материалите с ниско MFR PP имат по-добра устойчивост на удар, но по-ниска пластичност. За материали от същия MFR, типът кополимер е по-силен от хомополимерния тип. Поради кристализацията, свиването на РР е доста високо, обикновено 1,8 ~ 2,5%. И еднообразната посока на свиване е много по-добра от материали като PE-HD. Добавянето на 30% добавки за стъкло може да намали свиването до 0,7%. Както хомополимерните, така и съполимерните PP материали имат отлична устойчивост на абсорбция на влага, корозия и алкална устойчивост на корозия и устойчивост на разтворители. Той обаче не е устойчив на ароматни разтворители на въглеводород (като бензен), хлорирани въглеводородни (тетрахлориди на въглерода) и други подобни. PP не е толкова устойчив на окисляване при високи температури като PE.
Това е Нанси, имам 6 години опит като дизайнер на форми и 3 години работя като ръководител на проекти. Инженер по продажби / Проектиране за ABIS плесен. Моля, свържете се с мен използвайте, ако имате някакви нужди и изисквания с пластмасови инжекционни форми. Очаквам с нетърпение да поговоря с вас по-нататък. Е-мейл адрес: nancy@abismold.com.
wechat / Обадете се: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
