Какви са точките за настройка на леярството?
Оборудването, използвано за щанцовъчни щанци, обикновено е хидравлична преса. При изпитване на матрицата на хидравличната преса основните точки на регулиране са:
(1) определя хидравличната преса, използвана от формовъчната уплътняваща матрица и обикновено разделя системите за високо налягане и ниско налягане. При високо налягане работната маса обикновено се движи бавно за пластмасово формоване и защита от натиск. При ниско налягане, масата може бързо да се повдигне и снижи за режимите на отваряне и затваряне. При настройване тя трябва да се извършва при ниско налягане и постепенно да се увеличи налягането. Той не трябва да се регулира под високо налягане, нито може да намали налягането под налягане.
Изчисляването на налягането при формоване е показано в уравнение (8-1).
P = p таблица A жив / A1 (8-1)
Във формулата p-образуващото налягане (N / cm2);
P - индикатор за стойността на манометъра (N / cm2);
Област на жилото - бутало (cm2) на работен цилиндър с хидравличен цилиндър;
А1 - прожектиран участък от пластмасови части (cm2) Съгласно формула (8-1) се определя стойността на индикатора на манометъра и се извършва тестовият режим.
(2) да се определи продължителността на времето за защита на налягането и да се определи в зависимост от условията на формоване на формованите части в тестовия режим. След като настроите времето, ръчно или регулирайте релето за време, за да контролирате автоматично времето за задържане.
(3) регулиране на работната маса, позициониране и скорост в теста, първо чрез изкуствено управление, след като е подходящо, задаване на размерите на траекторията на масата и позициониране и регулиране на компонентите на автоматичния контрол за управление на скоростта.
(4) регулирайте изхвърлянето на устройството за ежектор и ядро в тестовия режим и регулирайте изтласкващата система.
Направете отгоре разстояние отговарят на изискванията на формоване части.За формата с механизъм за издърпване на ядрото, регулирайте графика на пътуване и координирайте движението, движението и мястото на спиране и времето за действие.
(5) регулирайте матрицата според изискванията за формоване до определената температура, когато отоплителната система е в тестовия режим. Когато се изпитва матрицата, температурата трябва да се поддържа до определената температура преди да се извърши изпитвателното налягане.
(6) определя последователността на работа в зависимост от условията на формоване и определя последователността на работа. В тестовия режим обикновено се контролира ръчно за процедурите и времевите изисквания за повдигане, защита от натиск, разтоварване под налягане и отваряне. и да подготвят техническите базови материали за процеса на производство на партиди.