Какво е PVC пластмасови инжекционно формоване процес

Apr 19, 2018 Остави съобщение

1. Пластична обработка.

След 24 часа при стайна температура абсорбцията на водата е по-ниска от 0,02%, така че не е необходимо да се изсушава. Такива като трябва да бъдат сухи, 60-70 ℃ гореща въздушна пещ може да се постави в 3 часа, 1-1,5 часа или 80сушилня машина.

Рециклираните материали могат да се използват до 20% и новият материал се смесва. Количеството рециклирани материали зависи от крайното използване на продуктите. Злоупотребата с рециклирани материали може да доведе до повреда на формоването чрез инжектиране, не само на рециклираните компоненти, но и поради факта, че материалът е преработен многократно. Качеството на рециклираните материали намалява повече всеки път.

2. Избор на машина за леене под налягане.

Поради големия вискозитет на топене и лесното разлагане продуктите от разлагането имат корозивно действие върху желязото, а пластмасовите части и системата за контрол на температурата трябва да се използват за леене под налягане.

Ramada има специална PVC пластифицираща система за инжектиране за всеки тип модел на затягаща сила, обхваната от продукта, и е оборудван със специално устройство за безопасност на вратите за сърцевината на тръбните фитинги на UPVC. По принцип, доколкото количеството на инжектиране може да отговаря на изискванията за тегло, тази серия UPVC инжекционни формовъчни устройства може да се използва за производство на висококачествени продукти.

3. Дизайн на мухъл и порта.

Температурата на формата може да бъде настроена на 40. Дължината на ходовата част е по-къса и диаметърът е по-голям, за да се намали загубата на налягане, а налягането може да се прехвърли в кухината. Колкото е възможно по-късо, , устата на дюзата, в конус, вътрешен ъгъл на 5 °.

Режещата повърхност на главния канал също трябва да бъде кръгла, която се образува чрез комбиниране с добре студения материал, свързвайки главния канал и порта с радиуса на рязане, а диаметърът може да бъде 7 мм.

Sprue се използва за свързване на пластмасови части на кръгла форма, колкото по-кратко, толкова по-добре, повърхността на рязане трябва да бъде гладка.

Студеният кладенец може да предотврати навлизането на полутвърд материал в кухината и неговото значение е често пренебрегвано.

Правилната позиция на вратата, която прави потока на материала на потока гладко, не спира в острите ъгли, отломки и метални следи, за да не изглежда компресия или декомпресия, трябва да поддържа плавен поток гладък.

Използването на отливката от неръждаема стомана, съдържанието на хром най-малко 13%, за предпочитане 16%, твърдост на скалата от поне 55, твърдата стоманена матрица може да бъде обработена с хромиране, образувайки защитен ефект.

След като производството приключи, внимателно напръскайте леката луга, за да почистите повърхността и след това напръскайте маслената струя или силиконовия спрей.

4. Температура на стопилката

Наличният метод за снимане с въздух се измерва от 185-205. Точната температура на топене на UPVC може да се получи от гладкостта на инжекционния материал. Ако материалът е груб след инжектирането, се доказва, че материалът не е равномерно (пластифициращ), което показва, че температурата е твърде ниска; и голямо количество дим се издига, температурата е твърде висока.

5. Скорост на инфузия

Скоростта на снимане трябва да е бавна. В противен случай, прекомерното срязване ще намали качеството на материала. Когато се използва UPVC за производство на продукти с изключително гладка и дебела стена, скоростта на пълнене на многостепенната инжекционна матрица трябва да бъде приета.