Как да се преодолее повърхността на пластмасовите части, когато се формира инжекционната матрица?
След впръскване чрез шприцоване, вдлъбнатина или колапс на повърхността на пластмасата, основната причина е, че входът е твърде малък или количеството не е достатъчно, неподходящото положение на входа, неподходящата температура на формата, налягането при инжектиране е малко, времето е кратко, като например подхранване. Настройките и решенията са:
1) увеличете площта за рязане на входа за подаване или увеличете количеството на входа за подаване.
2) да се подобри конструкцията на пластмасовите части или да се добавят процесни отвори в дебелината на стената, така че дебелината на стените на пластмасовите части да е равна и да не е твърде голяма.
3) подобрете местоположението на порт за захранване.
4) намаляване на температурата на материала и увеличаване на времето за охлаждане.
5) строг контрол на температурата на матрицата, температурата на формата е твърде висока, склонна към депресия; Температурата на мухъл е твърде ниска, лесно се появява вакуум балон, произвеждат пластмасови детайли.
6) увеличаване на налягането и скоростта на впръскване.
7) увеличаване на времето за изолация.
8) увеличете количеството на подаване и намалете площта на резервоара за преливане.